1、物料粉碎：

由于發(fā)酵后期需要靜置腐熟、分解一周左右的時間，會產生大量的結塊等現象，不利于后期的攪拌、造粒等環(huán)節(jié)。同時為了滿足當地土壤與作物的需肥要求，還需要添加一定的N、P、K以及其他復合肥料，需要提前將這些復合肥料粉碎處理，有利于下一步的混合攪拌（發(fā)酵前如果秸稈等物料的塊莖較大，也需要進行簡單的粉碎處理，以免影響翻拋機的正常作業(yè)）

2、混合、攪拌：

這里主要借助臥式攪拌機進行混合，將發(fā)酵好、粉碎均勻的有機物料與復合肥料充分混合，3-5分鐘攪拌一倉，攪拌均勻之后由輸送機直接輸送至肥料造粒機當中進行造粒環(huán)節(jié)。

3、肥料造粒：

由于待制粒的混合物料為有機、無機混合物，因此這里會選擇新型造粒機進行造粒，采用轉鼓、內部攪齒同時高速轉動的方式造粒，成球率高、產量大、適應力強。當產量較小時，可以選用一般的圓盤造粒機或者攪齒造粒機都可以。

4、烘干、冷卻：

這是為了快速蒸發(fā)顆粒內多余的水分，有利于打包、裝袋，延長貯藏周期。產量較小時，可只裝配烘干機或者忽略此環(huán)節(jié)。

5、篩除分級：

客戶可根據自己的需要，進行篩分，將顆粒大小、質量一致的作為成品銷售，這樣可以提高商品的經濟價值，其余小顆粒以及半成品、粉末等重回粉碎環(huán)節(jié)。

6、包膜：

將有機肥顆粒進行包膜，使其顆粒不易受潮粘連結塊。

7、包裝入庫

將包膜好的有機肥包裝入庫。

這就是一條完整的廚余垃圾有機肥生產線，主要分為兩大部分，一是堆肥發(fā)酵，二是生產工藝。